.gtr-container-d4e5f6 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-d4e5f6 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
line-height: 1.6;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-d4e5f6 .gtr-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-d4e5f6 img {
display: block;
margin: 0 auto 20px auto;
height: auto;
max-width: 100%;
}
.gtr-container-d4e5f6 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: auto;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-d4e5f6 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin-top: 20px;
table-layout: auto;
min-width: 600px; /* Ensure table is wide enough to scroll on mobile if needed */
}
.gtr-container-d4e5f6 th,
.gtr-container-d4e5f6 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-d4e5f6 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0 !important;
color: #333;
}
.gtr-container-d4e5f6 tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9 !important;
}
.gtr-container-d4e5f6 tr:nth-child(odd) {
background-color: #ffffff !important;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-d4e5f6 {
padding: 20px 40px;
}
.gtr-container-d4e5f6 table {
min-width: 0; /* Reset min-width for larger screens */
width: 100%;
}
.gtr-container-d4e5f6 img {
margin: 0 auto 30px auto;
}
}
W procesie projektowania produktu chropowitość powierzchni jest kluczowym parametrem, który bezpośrednio wpływa na wygląd, wydajność i żywotność produktu.Różne procesy produkcyjne określają ostateczną chropowitość powierzchni produktuPoniżej przedstawiamy niektóre typowe procesy produkcyjne i ich osiągalne zakresy chropowitości powierzchni wraz z ich cechami:
Bruki powierzchni różnych metod obróbki
Metoda obróbki
Metoda obróbki
Metoda obróbki
Wymagania dotyczące stosowania metody wzorcowej
Wymagania w odniesieniu do zastosowań w odniesieniu do urządzeń objętych niniejszym rozporządzeniem
Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania, z wyłączeniem maszyny do maszynowania
Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania, z wyłączeniem maszyny do maszynowania
Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania, z wyłączeniem maszyny do maszynowania
>10~80
>40 do 320
Wycinanie
Obrót
Obrót
>10~80
>40 do 320
Wycinanie
Wyroby sztuczne
Wyroby sztuczne
>10 ~ 40
>>40~160
Wycinanie
Koło szlifowe
Koło szlifowe
> 1,25 ~ 5
> 6,3 ~ 20
Obrót okręgu zewnętrznego
Wędrówka
Wędrówka
> 5 ~ 20
>20~80
Obrót okręgu zewnętrznego
Obrót półkońcowy
Metal
> 2,5 ~ 10
>10 ~ 40
Obrót okręgu zewnętrznego
Obrót półkońcowy
Pozostałe metalowe
> 1,25 ~ 5
> 6,3 ~ 20
Obrót okręgu zewnętrznego
Skończ skręcenie.
Metal
> 0,63 ~ 5
> 3,2 ~ 20
Obrót okręgu zewnętrznego
Skończ skręcenie.
Pozostałe metalowe
> 0,32 ~ 2.5
>1,6~10
Obrót okręgu zewnętrznego
Ładnie skręcam.
Metal
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Obrót okręgu zewnętrznego
(lub obrót diamentem)
Pozostałe metalowe
> 0,08 ~ 0.63
> 0,4 ~ 3.2
Obrót końcowy
Wędrówka
> 5 ~ 20
>20~80
Obrót końcowy
Obrót półkońcowy
Metal
> 2,5 ~ 10
>10 ~ 40
Obrót końcowy
Obrót półkońcowy
Pozostałe metalowe
> 1,25 ~ 10
> 6,3 ~ 20
Obrót końcowy
Skończ skręcenie.
Metal
> 1,25 ~ 10
> 6,3 ~ 40
Obrót końcowy
Skończ skręcenie.
Pozostałe metalowe
> 1,25 ~ 10
> 6,3 ~ 40
Obrót końcowy
Ładnie skręcam.
Metal
> 0,32 ~ 1.25
>1,6~6.3
Obrót końcowy
Ładnie skręcam.
Pozostałe metalowe
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Włóczęga
Jeden przejście.
Jeden przejście.
>10~20
> 40 ~ 80
Włóczęga
Dwie przepustki.
Dwie przepustki.
> 2,5 ~ 10
>10 ~ 40
Obrót dużych prędkości
Obrót dużych prędkości
Obrót dużych prędkości
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Wykopywanie
≤ f15 mm
≤ f15 mm
> 2,5 ~ 10
>10 ~ 40
Wykopywanie
> f15 mm
> f15 mm
> 5 ~ 40
>20~160
Nudząca.
Węgiel, węgiel, węgiel, węgiel
Węgiel, węgiel, węgiel, węgiel
> 5 ~ 20
>20~80
Nudząca.
Skończ.
Skończ.
> 1,25 ~ 10
> 6,3 ~ 40
Przeciwkoloryzowanie (dziura)
Przeciwkoloryzowanie (dziura)
Przeciwkoloryzowanie (dziura)
> 1,25 ~ 5
> 6,3 ~ 20
Powierzchnia obrotowa
Powierzchnia obrotowa
Powierzchnia obrotowa
> 2,5 ~ 10
>10 ~ 40
Nudząca.
Brutalnie nudne.
> 5 ~ 20
>20~80
Nudząca.
Półkońcowe nudy
Metal
> 2,5 ~ 10
>10 ~ 40
Nudząca.
Półkońcowe nudy
Pozostałe metalowe
> 1,25 ~ 10
> 6,3 ~ 40
Nudząca.
Skończ nudę.
Metal
> 0,63 ~ 5
> 3,2 ~ 20
Nudząca.
Skończ nudę.
Pozostałe metalowe
> 0,32 ~ 2.5
>1,6~10
Nudząca.
Świetnie nudne.
Metal
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Nudząca.
(lub diamenty)
Pozostałe metalowe
> 0,16 ~ 0.63
> 0,8 ~ 3.2
Wielkoobróżne wiercenie
Wielkoobróżne wiercenie
Wielkoobróżne wiercenie
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Przetwarzanie w formie cylindrycznej
Brutalny
Brutalny
> 2,5 ~ 20
>10~80
Wyroby sztuczne
Skończ.
Skończ.
> 0,63 ~ 5
> 3,2 ~ 20
Dobrze.
Dobrze.
> 0,32 ~ 1.25
>1,6~6.3
Wyrzucanie
Wyroby z włókien włókienniczych
Stalowe
> 2,5 ~ 10
>10 ~ 40
Wyrzucanie
- Nie, nie, nie.
Z miedzi
> 1,25 ~ 10
> 6,3 ~ 40
Wyrzucanie
Szlachetne wycieranie
Żelazo odlewane
> 0,63 ~ 5
> 3,2 ~ 20
Wyrzucanie
(drugi reaming)
Stal, lekka stopa
> 0,63 ~ 2.5
> 3,2 ~ 10
Wyrzucanie
Miedzi, brązu
> 0,32 ~ 1.25
>1,6~6.3
Wyrzucanie
Szlachetne wycieranie
Stalowe
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Wyrzucanie
Szlachetne wycieranie
Stopy lekkie
> 0,32 ~ 1.25
>1,6~6.3
Wyrzucanie
Szlachetne wycieranie
Miedzi, brązu
> 0,08 ~ 0.32
> 0,4 ~ 1.6
Młyn końcowy
Brutalny
Brutalny
> 2,5 ~ 20
>10~80
Wyroby sztuczne
Skończ.
Skończ.
> 0,32 ~ 5
>1,6~20
Dobrze.
Dobrze.
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Szybkie frezowanie
Brutalny
Brutalny
> 0,63 ~ 2.5
> 3,2 ~ 10
Szybkie frezowanie
Skończ.
Skończ.
> 0,16 ~ 0.63
> 0,8 ~ 3.2
Planowanie
Brutalny
Brutalny
> 5 ~ 20
>20~80
Planowanie
Skończ.
Skończ.
> 1,25 ~ 5
> 6,3 ~ 20
Planowanie
Szlachetne (polerowanie)
Szlachetne (polerowanie)
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Planowanie
Powierzchnia rowu
Powierzchnia rowu
> 2,5 ~ 10
>10 ~ 40
Włóczęga
Brutalny
Brutalny
>10 ~ 40
> 40 ~ 160
Włóczęga
Skończ.
Skończ.
> 1,25 ~ 10
> 0,3 ~ 40
Pociąganie
Brutalny
Brutalny
> 0,32 ~ 2.50
>1,6~10
Pociąganie
Skończ.
Skończ.
> 0,08 ~ 0.32
> 0,4 ~ 1.6
Pchnięcie
Skończ.
Skończ.
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Pchnięcie
Dobrze.
Dobrze.
> 0,02 ~ 0.63
>0,1~3.2
Pozostałe maszyny
Półkołowy
Półkołowy
> 0,63 ~ 10
> 3,2 ~ 40
Włókiennicze maszyny
Skończ.
Skończ.
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 3.2
Dobrze.
Dobrze.
> 0,08 ~ 0.32
> 0,4 ~ 1.6
Szlifowanie szlifowania precyzyjnego
Szlifowanie szlifowania precyzyjnego
> 0,02 ~ 0.08
> 0,1 ~ 0.4
Szlifowanie lustrzane (szlifowanie cylindryczne zewnętrzne)
Szlifowanie lustrzane (szlifowanie cylindryczne zewnętrzne)
< 0.08
< 0.4
Szlifowanie powierzchni
Skończ.
Skończ.
> 0,32 ~ 1.25
>1,6~6.3
Szlifowanie powierzchni
Dobrze.
Dobrze.
> 0,04 ~ 0.32
> 0,2 ~ 1.6
Miodzenie
Surowe (pierwsze przetwarzanie)
Surowe (pierwsze przetwarzanie)
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Miodzenie
W porządku (w porządku)
W porządku (w porządku)
> 0,02 ~ 0.32
> 0,1 ~ 1.6
Łapanie
Brutalny
Brutalny
> 0,16 ~ 0.63
> 0,8 ~ 3.2
Łapanie
Skończ.
Skończ.
> 0,04 ~ 0.32
> 0,2 ~ 1.6
Łapanie
Szlachetne (polerowanie)
Szlachetne (polerowanie)
< 0.08
< 0.4
Superwykończenie
Skończ.
Skończ.
> 0,08 ~ 1.25
> 0,4 ~ 6.3
Superwykończenie
Dobrze.
Dobrze.
> 0,04 ~ 0.16
> 0,2 ~ 0.8
Superwykończenie
Powierzchnia lusterka (dwa procesy)
Powierzchnia lusterka (dwa procesy)
< 0.04
< 0.2
Ściganie
Brutalny
Brutalny
> 0,63 ~ 5
> 3,2 ~ 20
Ściganie
Skończ.
Skończ.
> 0,04 ~ 0.63
> 0,2 ~ 3.2
Polerowanie
Skończ.
Skończ.
> 0,08 ~ 1.25
> 0,4 ~ 6.3
Polerowanie
Określone ( powierzchnia lusterka)
Określone ( powierzchnia lusterka)
> 0,02 ~ 0.16
> 0,1 ~ 0.4
Polerowanie
Polerowanie pasem piaskowych
Polerowanie pasem piaskowych
> 0,08 ~ 0.32
> 0,4 ~ 1.6
Polerowanie
Polerowanie papieru piaskowego
Polerowanie papieru piaskowego
> 0,08 ~ 2.5
> 0,4 ~ 10
Polerowanie
Elektropolerowanie
Elektropolerowanie
> 0,01 ~ 2.5
> 0,05 ~ 10
Obróbka przędzą
Wycinanie
Zginąć, uderzyć.
> 0,63 ~ 5
> 20 ~ 3.2
Obróbka przędzą
Wycinanie
Głowa samodzielnie otwierająca się
> 0,63 ~ 5
> 20 ~ 3.2
Obróbka przędzą
Wycinanie
Narzędzie lub grzebień do obrabialni
> 0,63 ~ 10
> 3,2 ~ 40
Obróbka przędzą
Wycinanie
> 0,63 ~ 10
> 3,2 ~ 40
Obrót narzędziowy, frezowanie
Obróbka przędzą
Wycinanie
Szlifowanie
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Obróbka przędzą
Wycinanie
Łapanie
> 0,04 ~ 1.25
> 0,2 ~ 6.3
Walcowanie nici
Walcowanie nici
Walcowanie nici
> 0,63 ~ 2.5
> 3,2 ~ 10
Obróbka kluczów
Wycinanie
Walcowanie szorstkie
> 1,25 ~ 5
> 6,3 ~ 20
Wycinanie
Walcowanie cienkie
> 0,63 ~ 2.5
> 3,2 ~ 10
Wycinanie
Cienkie wstawianie
> 0,63 ~ 2.5
> 3,2 ~ 10
Wycinanie
Wspaniałe szlifowanie
> 0,63 ~ 5
> 3,2 ~ 20
Wycinanie
Pociąganie
> 1,25 ~ 5
> 6,3 ~ 20
Wycinanie
Gojenie
> 0,16 ~ 1.25
> 0,8 ~ 6.3
Wycinanie
Szlifowanie
> 0,08 ~ 1.25
> 0,4 ~ 6.3
Wycinanie
Badania
> 0,16 ~ 0.63
> 0,8 ~ 3.2
Walcowanie
Walcowanie na gorąco
> 0,32 ~ 1.25
>1,6~6.3
Walcowanie
Walcowanie na zimno
> 0,08 ~ 0.32
> 0,4 ~ 1.6
Przetwarzanie hydrauliczne
Przetwarzanie hydrauliczne
Przetwarzanie hydrauliczne
> 0,04 ~ 0.63
> 0,2 ~ 3.2
Praca z plikami
Praca z plikami
Praca z plikami
> 0,63 ~ 20
> 3,2 ~ 80
Czyszczenie szlifowania
Czyszczenie szlifowania
Czyszczenie szlifowania
>5~80
>20~320
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
