logo
produkty
Aktualności
Do domu > Aktualności >
Informacje o firmie Tabela właściwości różnych powszechnych materiałów z kauczuku i scenariusze zastosowań
Wydarzenia
Kontakty
Kontakty: Ms. Hong
Faks: 86-755-89514720
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.

Tabela właściwości różnych powszechnych materiałów z kauczuku i scenariusze zastosowań

2024-12-30
Latest company news about Tabela właściwości różnych powszechnych materiałów z kauczuku i scenariusze zastosowań

Wybór odpowiedniego materiału gumowego wymaga uwzględnienia wielu czynników, w tym warunków użytkowania, wymagań projektowych, wymagań testowych, wyboru specyfikacji materiału i kosztów. Oto kilka kluczowych punktów, które pomogą Ci wybrać odpowiedni materiał gumowy:

1. Rozważania dotyczące warunków użytkowania

  • Media kontaktowe: Rozważ ciecze, gazy, ciała stałe i środki chemiczne, z którymi guma będzie miała kontakt.
  • Zakres temperatur: Rozważ minimalne i maksymalne temperatury, w których guma będzie pracować.
  • Zakres ciśnień: Rozważ minimalny współczynnik kompresji, gdy części uszczelniające są pod ciśnieniem.
  • Użycie statyczne lub dynamiczne: Wybierz materiały w oparciu o to, czy części gumowe są używane statycznie czy dynamicznie.

2. Rozważania dotyczące wymagań projektowych

  • Rozważania dotyczące kombinacji: Rozważ kompatybilność gumy z innymi materiałami.
  • Reakcje chemiczne: Rozważ możliwe reakcje chemiczne podczas użytkowania.
  • Żywotność: Rozważ oczekiwaną żywotność części gumowych i potencjalne przyczyny awarii.
  • Smarowanie i metody montażu: Rozważ smarowanie i metody montażu komponentów.
  • Tolerancje: Rozważ wymagania dotyczące tolerancji dla części gumowych.

3. Rozważania dotyczące wymagań testowych

  • Standardy testowe: Zdefiniuj standardy testowe dla części gumowych.
  • Potwierdzenie próbki: Zdecyduj, czy wymagane jest potwierdzenie próbki.
  • Standardy akceptacji: Ustal standardy akceptacji dla części gumowych.
  • Główna powierzchnia uszczelniająca: Ustal wymagania dla głównej powierzchni uszczelniającej.

4. Wybór specyfikacji materiału

  • Wybór standardu: Zdecyduj, której specyfikacji materiału użyć, np. amerykańskiej ASTM, niemieckiej DIN, japońskiej JIS, chińskiej GB itp.
  • Dyskusja z dostawcami: Porozmawiaj z dostawcami, aby zdefiniować wybór materiałów gumowych.
  • Dostawcy o stabilnej jakości: Wybierz dostawców o stabilnej jakości produktów.

5. Rozważania dotyczące kosztów

  • Odpowiedni materiał gumowy: Wybierz odpowiedni materiał gumowy, aby uniknąć stosowania drogich i niepraktycznych materiałów gumowych.

Oto przegląd popularnych materiałów gumowych, ich specyfikacji i właściwości:

Materiał gumowy Przegląd Charakterystyka Zastosowania
NBR (Guma nitrylowa) Otrzymywany przez polimeryzację emulsyjną butadienu i akrylonitrylu, znany jako guma butadienowo-akrylonitrylowa lub po prostu guma nitrylowa. Najlepsza odporność na oleje, nierozpuszczalna w olejach niepolarnych i słabo polarnych. Doskonała odporność na starzenie w porównaniu z gumami naturalnymi i styrenowo-butadienowymi. Dobra odporność na ścieranie, o 30-45% wyższa niż w przypadku gumy naturalnej. Stosowana do węży olejowych, rolek, uszczelek, uszczelnień, wykładzin zbiorników i dużych pęcherzy olejowych. Nadaje się do transportu gorących materiałów.
EPDM (Etylenowo-Propylenowy Monomer Dienowy) Kopolimer syntetyzowany z etylenu i propylenu. Doskonała odporność na starzenie, znana jako guma "bez pęknięć". Wyjątkowa odporność na chemikalia. Części samochodowe: w tym ściany boczne opon i osłony ścian bocznych. Produkty elektryczne: w tym materiały izolacyjne kabli wysokiego, średniego i niskiego napięcia. Produkty przemysłowe: odporne na kwasy, zasady, amoniak i środki utleniające; różne węże, uszczelki; paski przenośnikowe i paski transmisyjne odporne na ciepło. Materiały budowlane: produkty gumowe do inżynierii mostowej, podłogi gumowe itp. Inne zastosowania: łodzie gumowe, podkładki powietrzne do basenów, skafandry do nurkowania itp.
Guma silikonowa (VQM) Odwołuje się do klasy materiałów elastycznych z jednostkami Si-O w łańcuchu molekularnym i pojedynczymi jednostkami bocznymi jako jednowartościowymi grupami organicznymi, zbiorczo nazywanych organopolisiloksanami. Odporna na ciepło i zimno, zachowująca elastyczność w zakresie od -100°C do 300°C. Doskonała odporność na ozon i warunki atmosferyczne. Dobra izolacja elektryczna; jej właściwości zmieniają się niewiele po zamoczeniu, w kontakcie z wodą lub gdy temperatura wzrasta. Szeroko stosowana w lotnictwie, kosmonautyce, motoryzacji, metalurgii i innych sektorach przemysłu. Szeroko stosowana również jako materiały medyczne.
HNBR (Uwodorniona guma nitrylowa) Wykonana przez uwodornienie gumy nitrylowej w celu usunięcia niektórych wiązań podwójnych, co skutkuje poprawą odporności na ciepło, warunki atmosferyczne i olej w porównaniu z ogólną gumą nitrylową. Lepsza odporność na ścieranie niż guma nitrylowa. Doskonała odporność na korozję, naprężenia i odkształcenia ściskające. Stosowana w systemach silnikowych i uszczelnieniach samochodowych. Szeroko stosowana w systemach chłodniczych R134a.
ACM (Guma akrylowa) Wykonana z akrylanu estru alkilowego jako głównego składnika. Dobra odporność na utlenianie i warunki atmosferyczne. Ma funkcję odporności na odkształcenia. Stosowana w systemach przeniesienia napędu i uszczelnieniach układu napędowego.
SBR (Guma styrenowo-butadienowa) Kopolimer styrenu i butadienu, o jednolitej jakości i mniejszej liczbie cząstek obcych w porównaniu z gumą naturalną. Tani materiał, nieodporny na olej. Dobra odporność na wodę, z dobrą elastycznością poniżej 70° twardości. Szeroko stosowana w oponach, wężach, paskach, butach, częściach samochodowych, przewodach, kablach i innych produktach gumowych.
FPM (Guma fluorowęglowa) Klasa elastomerów polimerowych syntetycznych z atomami fluoru w łańcuchu głównym lub łańcuchach bocznych. Doskonała odporność na wysokie temperatury (może być stosowana długotrwale w temperaturze 200°C i może wytrzymać krótkotrwałe temperatury powyżej 300°C). Szeroko stosowana we współczesnym lotnictwie, pociskach, rakietach, statkach kosmicznych i innych zaawansowanych technologicznie dziedzinach, a także w przemyśle motoryzacyjnym, stoczniowym, chemicznym, naftowym, telekomunikacyjnym i mechanicznym.
FLS (Fluorowana guma silikonowa) Guma silikonowa poddana działaniu fluoru, łącząca zalety gumy fluorowej i gumy silikonowej. Dobra odporność na chemikalia, paliwa oraz wysokie i niskie temperatury. Stosowana w elementach kosmicznych i lotniczych.
CR (Guma chloroprenowa) Wykonana z polimeryzacji 2-chloro-1,3-butadienu, rodzaju elastomeru o wysokiej masie cząsteczkowej. Wysoka wydajność mechaniczna, porównywalna z gumą naturalną pod względem wytrzymałości na rozciąganie. Stosowana do produkcji węży, pasków, osłon kabli, rolek drukarskich, płyt, uszczelek oraz różnych uszczelniaczy i klejów.
IIR (Guma butylowa) Wykonana z kopolimeryzacji izobutylen z niewielką ilością izoprenu, zachowując niewielką ilość nienasyconych zasad do wulkanizacji. Ma nieprzepuszczalność dla większości gazów ogólnych. Stosowana do części gumowych odpornych na chemikalia, sprzęt próżniowy.
NR (Guma naturalna) Wykonana z soku roślin, przetworzonego w wysoce elastyczne ciało stałe. Doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne, elastyczność i wydajność przetwarzania. Szeroko stosowana w oponach, paskach, wężach, butach, tkaninach gumowych oraz produktach codziennych, medycznych i sportowych.
PU (Guma poliuretanowa) Zawiera dużą liczbę grup izocyjanianowych w łańcuchu molekularnym, o doskonałych właściwościach mechanicznych, wysokiej twardości i wysokiej elastyczności. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie. Duże wydłużenie. Szeroki zakres twardości. Szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym, elektrycznym i instrumentów, skórzanym i obuwniczym, budowlanym, medycznym i sportowym.