Wybór odpowiedniego materiału gumowego wymaga uwzględnienia wielu czynników, w tym warunków użytkowania, wymagań projektowych, wymagań testowych, wyboru specyfikacji materiału i kosztów. Oto kilka kluczowych punktów, które pomogą Ci wybrać odpowiedni materiał gumowy:
1. Rozważania dotyczące warunków użytkowania
2. Rozważania dotyczące wymagań projektowych
3. Rozważania dotyczące wymagań testowych
4. Wybór specyfikacji materiału
5. Rozważania dotyczące kosztów
Oto przegląd popularnych materiałów gumowych, ich specyfikacji i właściwości:
| Materiał gumowy | Przegląd | Charakterystyka | Zastosowania |
|---|---|---|---|
| NBR (Guma nitrylowa) | Otrzymywany przez polimeryzację emulsyjną butadienu i akrylonitrylu, znany jako guma butadienowo-akrylonitrylowa lub po prostu guma nitrylowa. | Najlepsza odporność na oleje, nierozpuszczalna w olejach niepolarnych i słabo polarnych. Doskonała odporność na starzenie w porównaniu z gumami naturalnymi i styrenowo-butadienowymi. Dobra odporność na ścieranie, o 30-45% wyższa niż w przypadku gumy naturalnej. | Stosowana do węży olejowych, rolek, uszczelek, uszczelnień, wykładzin zbiorników i dużych pęcherzy olejowych. Nadaje się do transportu gorących materiałów. |
| EPDM (Etylenowo-Propylenowy Monomer Dienowy) | Kopolimer syntetyzowany z etylenu i propylenu. | Doskonała odporność na starzenie, znana jako guma "bez pęknięć". Wyjątkowa odporność na chemikalia. | Części samochodowe: w tym ściany boczne opon i osłony ścian bocznych. Produkty elektryczne: w tym materiały izolacyjne kabli wysokiego, średniego i niskiego napięcia. Produkty przemysłowe: odporne na kwasy, zasady, amoniak i środki utleniające; różne węże, uszczelki; paski przenośnikowe i paski transmisyjne odporne na ciepło. Materiały budowlane: produkty gumowe do inżynierii mostowej, podłogi gumowe itp. Inne zastosowania: łodzie gumowe, podkładki powietrzne do basenów, skafandry do nurkowania itp. |
| Guma silikonowa (VQM) | Odwołuje się do klasy materiałów elastycznych z jednostkami Si-O w łańcuchu molekularnym i pojedynczymi jednostkami bocznymi jako jednowartościowymi grupami organicznymi, zbiorczo nazywanych organopolisiloksanami. | Odporna na ciepło i zimno, zachowująca elastyczność w zakresie od -100°C do 300°C. Doskonała odporność na ozon i warunki atmosferyczne. Dobra izolacja elektryczna; jej właściwości zmieniają się niewiele po zamoczeniu, w kontakcie z wodą lub gdy temperatura wzrasta. | Szeroko stosowana w lotnictwie, kosmonautyce, motoryzacji, metalurgii i innych sektorach przemysłu. Szeroko stosowana również jako materiały medyczne. |
| HNBR (Uwodorniona guma nitrylowa) | Wykonana przez uwodornienie gumy nitrylowej w celu usunięcia niektórych wiązań podwójnych, co skutkuje poprawą odporności na ciepło, warunki atmosferyczne i olej w porównaniu z ogólną gumą nitrylową. | Lepsza odporność na ścieranie niż guma nitrylowa. Doskonała odporność na korozję, naprężenia i odkształcenia ściskające. | Stosowana w systemach silnikowych i uszczelnieniach samochodowych. Szeroko stosowana w systemach chłodniczych R134a. |
| ACM (Guma akrylowa) | Wykonana z akrylanu estru alkilowego jako głównego składnika. | Dobra odporność na utlenianie i warunki atmosferyczne. Ma funkcję odporności na odkształcenia. | Stosowana w systemach przeniesienia napędu i uszczelnieniach układu napędowego. |
| SBR (Guma styrenowo-butadienowa) | Kopolimer styrenu i butadienu, o jednolitej jakości i mniejszej liczbie cząstek obcych w porównaniu z gumą naturalną. | Tani materiał, nieodporny na olej. Dobra odporność na wodę, z dobrą elastycznością poniżej 70° twardości. | Szeroko stosowana w oponach, wężach, paskach, butach, częściach samochodowych, przewodach, kablach i innych produktach gumowych. |
| FPM (Guma fluorowęglowa) | Klasa elastomerów polimerowych syntetycznych z atomami fluoru w łańcuchu głównym lub łańcuchach bocznych. | Doskonała odporność na wysokie temperatury (może być stosowana długotrwale w temperaturze 200°C i może wytrzymać krótkotrwałe temperatury powyżej 300°C). | Szeroko stosowana we współczesnym lotnictwie, pociskach, rakietach, statkach kosmicznych i innych zaawansowanych technologicznie dziedzinach, a także w przemyśle motoryzacyjnym, stoczniowym, chemicznym, naftowym, telekomunikacyjnym i mechanicznym. |
| FLS (Fluorowana guma silikonowa) | Guma silikonowa poddana działaniu fluoru, łącząca zalety gumy fluorowej i gumy silikonowej. | Dobra odporność na chemikalia, paliwa oraz wysokie i niskie temperatury. | Stosowana w elementach kosmicznych i lotniczych. |
| CR (Guma chloroprenowa) | Wykonana z polimeryzacji 2-chloro-1,3-butadienu, rodzaju elastomeru o wysokiej masie cząsteczkowej. | Wysoka wydajność mechaniczna, porównywalna z gumą naturalną pod względem wytrzymałości na rozciąganie. | Stosowana do produkcji węży, pasków, osłon kabli, rolek drukarskich, płyt, uszczelek oraz różnych uszczelniaczy i klejów. |
| IIR (Guma butylowa) | Wykonana z kopolimeryzacji izobutylen z niewielką ilością izoprenu, zachowując niewielką ilość nienasyconych zasad do wulkanizacji. | Ma nieprzepuszczalność dla większości gazów ogólnych. | Stosowana do części gumowych odpornych na chemikalia, sprzęt próżniowy. |
| NR (Guma naturalna) | Wykonana z soku roślin, przetworzonego w wysoce elastyczne ciało stałe. | Doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne, elastyczność i wydajność przetwarzania. | Szeroko stosowana w oponach, paskach, wężach, butach, tkaninach gumowych oraz produktach codziennych, medycznych i sportowych. |
| PU (Guma poliuretanowa) | Zawiera dużą liczbę grup izocyjanianowych w łańcuchu molekularnym, o doskonałych właściwościach mechanicznych, wysokiej twardości i wysokiej elastyczności. | Wysoka wytrzymałość na rozciąganie. Duże wydłużenie. Szeroki zakres twardości. | Szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym, elektrycznym i instrumentów, skórzanym i obuwniczym, budowlanym, medycznym i sportowym. |