długi mechaniczny drążek łączący

1. Wniosek

Długa pręta mechaniczna typu zgiętego, z głowicami zawiasowymi na obu końcach, jest stosowana głównie do:mechanizmy automatyczne, ramiona siłowni roboty, moduły przenośne, ramiona siłownicze urządzeń testowych i łącza przesyłowe urządzeń symulacji ruchu. siedzenia o dużej średnicy na obu końcach są wyposażone w łożyska i szpilki do łącza obrotowego.Stopy ograniczające i akcesoria pomocnicze. Jako kluczowy element ruchomy dla przemiany koła i momentu obrotowego wykonuje przemianę kątową i przeciąganie pod zmienną obciążeniem cykliczną,szeroko stosowane w automatycznych liniach produkcyjnych i niestandardowych zespołach narzędziowych.

2Materiał i wydajność

Materiał podstawowy: 6061‐T6 Stop aluminiumKluczowe wyniki:

• Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 310 MPa, wytrzymałość wydajności ≥ 276 MPa. Dobra odporność na gięcie wiązki głównej, odporna na deformację plastyczną w warunkach zmiennego obciążenia cyklicznego.
• Gęstość 2,7 g/cm3.
• Doskonała obróbkowość długich profili zgiętych, głębokich otworów i przepaści stopniowych.
• Dobre działanie pod względem zmęczenia w przypadku wysokoczęstotliwych kołysek, zgodne z RoHS i REACH.

3. Sposób przetwarzania

Produkowany przez:Maszyny i urządzenia do obróbki maszynowej, całkowicie obrobione z solidowego aluminium bez spawania.

• Podstawowe procesy: frezowanie konturowe długich wiązek, wiercenie głowicy łożysk zawiasowych, frezowanie otworów redukcyjnych masy, wiercenie otworów lokalizacyjnych i otworów przeciwwozów, frezowanie wewnętrznych jam,tworzenie zgiętego przejściowego przecinka.
• Procesy pomocnicze: pełne rozszczepianie krawędzi, dokładne odgrzewanie i usuwanie odłamków z otworów i szczelin.
• Kompensacja wielokrotnego ustawiania w celu zminimalizowania zniekształceń długich części, gwarancji równoległości i koaksjalizmu dwóch otworów zawiasowych końcowych dla płynnego ruchu swing.

4Dokładność obróbki i wymagania użytkowania

Dokładność obróbki:

• Tolerancja wymiarowa: ±0,015 mm
• Tolerancja geometryczna: równoległość między dwoma otworami łożysk zawiasowych ≤0,02 mm, okrągłość otworu ≤0,015 mm, tolerancja pozycji otworu montażowego ≤0,02 mm
• Ogromność powierzchni: Ra ≤1,6 μm, gładkie wewnętrzne otwory do łożyska i mocowania szpilki.Wymogi dotyczące użytkowania:
• Temperatura pracy: -20°C ~ +85°C, wytrzymała zmienną napięcie, kompresję i uderzenia z kołysania.
• Łożyska i szpilki zamontowane w otworach zawiasowych muszą swobodnie obracać się bez zatrzymywania się; należy kontrolować moment blokowania szpilki w celu uniknięcia deformacji w wyniku ściskania otworu.
• Główna wiązka jest główną częścią nośną; nie przeciążaj przez przymusowe gięcie.
• Przechowywać gołe części aluminiowe w suchym środowisku w celu zapobiegania przebarwieniu w wyniku utleniania.

5. obróbka cieplna

Obróbka cieplna za pomocą roztworu oraz sztuczne starzenie (T6).

• Celem: złagodzenie pozostałych obciążeń fresowych długich elementów, zapobieganie gięciu i skręcaniu ramienia huśtawkowego, stabilizacja względnej dokładności pozycyjnej otworów zawiasowych,poprawa wytrzymałości na gięcie i odporności na zmęczenie.

6. Po- obróbce

Pozostałe, nieobrobione.

• Oryginalna tekstura metalowa CNC jest zachowana. Wypróżnienie montażowe pozostaje precyzyjne bez wpływu grubości powłoki. Opcjonalne naturalne / czarne anodowanie może być stosowane na żądanie klienta.Przechowywać gołe części aluminiowe na wilgocie.

7Kontrola jakości

Całkowita kontrola jakości procesu zgodnie z ISO9001:

• Inspekcja przychodząca: weryfikacja materiału spektroskopowa za pomocą certyfikatu materiału 6061‐T6.
• Kontrola patrolowa w trakcie procesu: monitorowanie zniekształceń gięcia długiego obrabialnika, testowanie równoległości i okrągłości otworów zawiasowych, weryfikacja wymiarów szczeliny.
• Ostateczna inspekcja: pełne pomiary wymiarowe, kontrola wizualna na szczątki i szczątki; śledzone sprawozdania z inspekcji w poszczególnych partiach.
• Czyszczenie przed wysyłką: całkowite usunięcie szczątków aluminiowych z otworów łożysk, otworów lokalizacyjnych i otworów redukcyjnych, aby spełnić wymagania dotyczące montażu mechanizmu ruchu.
• Opakowania przemysłowe: Każdy element jest owinięty folia ochronna PE, szczególnie do noszenia wewnętrznych otworów i powierzchni zestawów.Opakowane w ciężkie kartony anty-statyczne, oparte perłową bawełną, aby zapobiec gięciu długich ramion podczas transportuEksport kartonów falistych oznaczonych numerem części i numerem partii.