Zintegrowane obudowy osłonowe ze stopu aluminiowego 6061-T6 z 5-osiowym precyzyjnym frezowaniem CNC dla lepszej osłony elektromagnetycznej

Ta zintegrowana obudowa ekranująca ze stopu aluminium jest kluczowym elementem ochronnym i montażowym, dostosowanym do zaawansowanych przemysłowych płyt głównych sterowania, samochodowych jednostek sterujących (ECU) i modułów RF stacji bazowych komunikacji. Składa się z podstawy i pokrywy, pełni funkcje ochrony fizycznej, ekranowania elektromagnetycznego, rozpraszania ciepła i mocowania konstrukcyjnego dla precyzyjnych komponentów elektronicznych, doskonale adaptując się do trudnych warunków przemysłowych i samochodowych z wysokim zakłóceniem elektromagnetycznym i wysokimi wibracjami. Jest szeroko stosowana w kontrolerach jazdy autonomicznej, przemysłowych sterownikach PLC, modułach komunikacji 5G i innych dziedzinach, zapewniając stabilne i niezawodne środowisko pracy dla systemów elektronicznych.

Materiał rdzenia:

Stop aluminium 6061-T6 (materiał referencyjny dla obudów sprzętu elektronicznego, dostosowany do wymagań ekranowania, rozpraszania ciepła i lekkości tej części)

Kluczowe parametry:

• Wytrzymałość na rozciąganie ≥310MPa, granica plastyczności ≥276MPa, z doskonałą sztywnością konstrukcyjną i odpornością na uderzenia, może wytrzymać zewnętrzne uderzenia podczas transportu i instalacji
• Gęstość wynosi tylko 2,7 g/cm³, co pozwala na lekką konstrukcję sprzętu przy jednoczesnym zapewnieniu wytrzymałości ochronnej, zmniejszając wagę całej maszyny
• Doskonała wydajność ekranowania elektromagnetycznego, może skutecznie blokować zewnętrzne zakłócenia elektromagnetyczne i zapobiegać wyciekom sygnału wewnętrznego, zapewniając stabilność systemów elektronicznych
• Wysoka przewodność cieplna, może szybko odprowadzać ciepło robocze komponentów elektronicznych, wspomagać rozpraszanie ciepła, unikać przestojów z powodu wysokiej temperatury; naturalna odporność na korozję, zgodna ze standardami ochrony środowiska RoHS i REACH

Ta część wykorzystuje proces precyzyjnego frezowania szybkiego CNC z 5-osiowym połączeniem, integralne cięcie i formowanie z litego pręta aluminiowego, całkowicie eliminując ukryte zagrożenie dla wydajności ekranowania spowodowane spawaniem/łączeniem.

• Kluczowe procesy: integralne formowanie podstawy z wieloma wnękami/słupkami pozycjonującymi, precyzyjna obróbka rowków uszczelniających pokrywy, precyzyjne gwintowanie otworów montażowych/gwintowanych, frezowanie konturów o specjalnym kształcie
• Procesy pomocnicze: precyzyjne frezowanie powierzchni uszczelniającej na wysoki połysk, fazowanie konturów, gratowanie, obróbka powierzchni szczotkowanej lustrzanej, zapewniająca dokładność dopasowania obudowy i uszczelnienie ekranujące
• Pełne programowanie CNC, jednokrotne mocowanie do wykonania obróbki wielostronnej, zapewniające spójność tolerancji dopasowania i współosiowości słupków pozycjonujących między podstawą a pokrywą

Dokładność obróbki:

• Tolerancja wymiarowa: ±0,01 mm, ściśle dopasowana do luzu między podstawą a pokrywą, zapewniająca uszczelnienie ekranowania elektromagnetycznego
• Tolerancja geometryczna: płaskość powierzchni uszczelniającej ≤0,02 mm, współosiowość słupków pozycjonujących ≤0,015 mm
• Chropowatość powierzchni: Ra≤1,6 μm, powierzchnia uszczelniająca Ra≤0,8 μm, poprawiająca uszczelnienie dopasowania i efekt ekranowania elektromagnetycznego

Wymagania użytkowe:

• Przystosowanie do szerokiego zakresu temperatur roboczych od -40℃ do 85℃, odporność na wibracje wysokiej częstotliwości i zakłócenia elektromagnetyczne
• Brak deformacji lub awarii uszczelnienia podczas długotrwałego użytkowania, zapewniając niezawodność wydajności ekranowania elektromagnetycznego i ochrony strukturalnej
• Wyczyścić powierzchnię uszczelniającą przed montażem, aby uniknąć zanieczyszczeń wpływających na efekt ekranowania i wydajność ochrony

Z obróbką cieplną, stosując proces wyżarzania roztworowego + sztucznego starzenia (stan T6).

• Główny cel: całkowite wyeliminowanie wewnętrznych naprężeń po obróbce, poprawa wytrzymałości materiału i stabilności wymiarowej, unikanie wypaczenia i deformacji obudowy po długotrwałym użytkowaniu, zapewnienie długoterminowej spójności dokładności dopasowania uszczelnienia i wydajności ekranowania elektromagnetycznego.

Naturalne szczotkowanie lustrzane, zachowujące oryginalną metaliczną teksturę stopu aluminium.

• Zalety procesu: poprawa wykończenia powierzchni i odporności na zużycie, wzmocnienie efektu ekranowania elektromagnetycznego, optymalizacja tekstury wyglądu, ułatwienie inspekcji wizualnej i pozycjonowania montażowego wewnątrz urządzenia, pełne spełnienie wymagań ochrony środowiska i możliwość bezpośredniego użycia bez dodatkowego powlekania.

Wdrożenie pełnego, zamkniętego systemu kontroli jakości, ściśle zgodnego ze standardami jakości ISO9001 i specyfikacjami branży części elektronicznych:

• Przyjęcie surowców: kontrola materiału spektralnego w celu zapewnienia 100% zgodności składu i parametrów mechanicznych stopu 6061-T6
• Proces obróbki: 100% kontrola tolerancji geometrycznych, ze szczególnym uwzględnieniem monitorowania płaskości powierzchni uszczelniającej i dokładności dopasowania
• Kontrola produktu końcowego: kontrola wad wyglądu, test skuteczności ekranowania elektromagnetycznego, pełna kontrola wymiarowa, test dopasowania, raport z inspekcji dla każdej partii z możliwością śledzenia
• Przed dostawą: kontrola czystości w celu zapewnienia braku wiórów żelaznych i zanieczyszczeń wewnątrz obudowy, spełniająca wymagania montażowe precyzyjnych komponentów elektronicznych