Podstawowe zasady projektowania części elektroplastycznych ((Water Plating)
W procesie projektowania części elektroplacowane mają wiele specjalnych wymagań projektowych, które można podsumować w następujący sposób:
• Najlepiej jest wykonywać podłoże z materiału ABS, ponieważ ABS ma dobrą przyczepność powłoki po galwanizacji i jest stosunkowo niedrogi.
• Jakość powierzchni części plastikowej musi być bardzo dobra, ponieważ galwanizacja nie może ukryć niektórych wad powstałych w wyniku formowania wtryskowego i często czyni je bardziej widocznymi.
Przy projektowaniu konstrukcji należy zwrócić uwagę na kilka punktów w zakresie przydatności zewnętrznej do obróbki galwanizacyjnej:
• Wybrzuszenia powierzchniowe powinny być ograniczone w zakresie od 0,1 do 0,15 mm/cm, a ostre krawędzie należy unikać w miarę możliwości.
• Jeżeli w konstrukcji znajdują się ślepe otwory, głębokość ślepej otworu nie powinna przekraczać połowy średnicy otworu i nie należy wymagać koloru dolnej części otworu.
• Aby zapobiec deformacji, należy zastosować odpowiednią grubość ściany, najlepiej między 1,5 mm a 4 mm.konstrukcje wzmocnione powinny być dodane w odpowiednich pozycjach, aby zapewnić, że deformacja podczas galwanizacji jest w zakresie kontrolowalnym.
• W projekcie należy wziąć pod uwagę potrzeby procesu galwanizowania.w warunkach zawieszenia,trudno uniknąć deformacji,jeśli konstrukcja nie jest rozsądna.Dlatego należy zwrócić uwagę na położenie ujścia wody w konstrukcji części z tworzywa sztucznego,i powinny istnieć odpowiednie pozycje zawieszenia, aby zapobiec uszkodzeniu wymaganej powierzchni podczas zawieszeniaJak pokazano na poniższym rysunku, kwadratowa dziura pośrodku jest specjalnie zaprojektowana do powieszenia.
• Ponadto najlepiej jest nie wstawiać metalowych wkładek w części plastikowej, ponieważ współczynniki rozszerzania cieplnego różnią się między tymi dwoma materiałami.rozpuszczalnik galwanizacyjny może przenikać w szczeliny, powodując pewne wpływy na strukturę części plastikowej.