Twardość jest miarą odporności materiału na lokalne deformacje, zwłaszcza deformacje plastyczne, wgłębienia lub zadrapania, i jest wskaźnikiem miękkości lub twardości materiału.Metody pomiaru twardości obejmują głównie wgłębienieWśród nich HRC, HV i HB są trzema powszechnie stosowanymi wskaźnikami twardości, reprezentującymi odpowiednio twardość Rockwell w skali C, twardość Vickers i twardość Brinella.Oto wprowadzenie do tych trzech rodzajów twardości, ich scenariusze zastosowań i ich związek z wytrzymałością na rozciąganie:
1.HRC ((Skala Rockwell Twardości C)
• Definicja:W badaniu twardości Rockwella, do pomiaru głębokości plastikowej deformacji wcięcia, w celu określenia wartości twardości, używa się wciągacza z diamentowym stożkiem.
• Scenariusz zastosowania:Używane głównie do pomiaru twardszych materiałów, takich jak stal poddana obróbce cieplnej, stal łożyskowa, stal narzędziowa itp.
• Stosunek do wytrzymałości na rozciąganie:jeśli twardość stali jest poniżej 500HB,to wytrzymałość na rozciąganie jest bezpośrednio proporcjonalna do twardości,tj. [text{Tensile Strength(kg/mm2)}=3.2timestext{HRC}.
2.HV ((Vickers Twardość)
• Definicja: twardość Vickers wykorzystuje diamentowy kwadratowy wciągacz piramidy o względnym kącie powierzchni 136°,ciśnięcie na powierzchnię materiału z określoną siłą badawczą,i wartość twardości jest reprezentowana przez średnie ciśnienie na powierzchni jednostkowej wgłębienia piramidy kwadratowej.
• Scenariusz zastosowania:odpowiedni do pomiaru różnych materiałów,zwłaszcza cienszych materiałów i warstw twardzących powierzchnię, takich jak warstwy węglowodane i nitrowane.
• Stosunek do wytrzymałości na rozciąganie:Istnieje pewien odpowiedni stosunek między wartością twardości a wytrzymałością na rozciąganie, ale stosunek ten nie jest ważny we wszystkich scenariuszach,szczególnie w różnych warunkach obróbki cieplnej.
3.HB ((Trwałość Brinella)
• Definicja:Sztywność Brinella wykorzystuje utwardzoną kulę stalową lub kulę z węglanu wolframu o określonej średnicy do naciśnięcia na powierzchnię metalu podlegającego badaniu przy określonym obciążeniu testowym,pomiar średnicy wcięcia na powierzchni, a następnie obliczyć stosunek powierzchni kulistej odchylenia do obciążenia.
• Scenariusz zastosowania:Zasadniczo stosowany w przypadku, gdy materiał jest miękki,np. metale nieżelazne, stal przed obróbką cieplną lub stal po wygrzewaniu.
• Stosunek do wytrzymałości na rozciąganie:Jeśli twardość stali jest poniżej 500HB,to wytrzymałość na rozciąganie jest bezpośrednio proporcjonalna do twardości,tj.[text{Tensile Strength(kg/mm2)}=frac{1}{3}timestext{HB}].
Związek między twardością a wytrzymałością na rozciąganie
Istnieje przybliżony odpowiedni związek między wartościami twardości a wartościami wytrzymałości na rozciąganie.Wynika to z faktu, że wartość twardości zależy od początkowej odporności na deformację plastikową i dalszej odporności na deformację plastikową.Im wyższa wytrzymałość materiału, tym wyższa odporność na deformację plastyczną, tym wyższa wartość twardości.szczególnie w stanie o niskiej temperaturze hartowania,gdzie rozkład wartości wytrzymałości na rozciąganie jest bardzo rozproszony, co utrudnia dokładne określenie.
Podsumowując,HRC,HV i HB są trzema powszechnie stosowanymi metodami pomiaru twardości materiału, z których każda ma zastosowanie do różnych materiałów i scenariuszy,i mają pewną zależność od siły rozciągania materiałuW praktycznych zastosowaniach należy wybrać odpowiednią metodę badania twardości w oparciu o właściwości materiału i wymagania badania.
Różnica twardości | |||
Wytrzymałość na rozciąganie N/mm2 | Twardość Vickers | Twardota Brinella | Twardość Rockwell |
Rm | HV | HB | HRC |
250 | 80 | 76 | |
270 | 85 | 80.7 | |
285 | 90 | 85.2 | |
305 | 95 | 90.2 | |
320 | 100 | 95 | |
335 | 105 | 99.8 | |
350 | 110 | 105 | |
370 | 115 | 109 | |
380 | 120 | 114 | |
400 | 125 | 119 | |
415 | 130 | 124 | |
430 | 135 | 128 | |
450 | 140 | 133 | |
465 | 145 | 138 | |
480 | 150 | 143 | |
490 | 155 | 147 | |
510 | 160 | 152 | |
530 | 165 | 156 | |
545 | 170 | 162 | |
560 | 175 | 166 | |
575 | 180 | 171 | |
595 | 185 | 176 | |
610 | 190 | 181 | |
625 | 195 | 185 | |
640 | 200 | 190 | |
660 | 205 | 195 | |
675 | 210 | 199 | |
690 | 215 | 204 | |
705 | 220 | 209 | |
720 | 225 | 214 | |
740 | 230 | 219 | |
755 | 235 | 223 | |
770 | 240 | 228 | 20.3 |
785 | 245 | 233 | 21.3 |
800 | 250 | 238 | 22.2 |
820 | 255 | 242 | 23.1 |
8350 | 260 | 247 | 24 |
850 | 265 | 252 | 24.8 |
865 | 270 | 257 | 25.6 |
880 | 275 | 261 | 26.4 |
900 | 280 | 266 | 27.1 |
915 | 285 | 271 | 27.8 |
930 | 290 | 276 | 28.5 |
950 | 295 | 280 | 29.2 |
965 | 300 | 285 | 29.8 |
995 | 310 | 295 | 31 |
1030 | 320 | 304 | 32.2 |
1060 | 330 | 314 | 33.3 |
1095 | 340 | 323 | 34.4 |
1125 | 350 | 333 | 35.5 |
1115 | 360 | 342 | 36.6 |
1190 | 370 | 352 | 37.7 |
1220 | 380 | 361 | 38.8 |
1255 | 390 | 371 | 39.8 |
1290 | 400 | 380 | 40.8 |
1320 | 410 | 390 | 41.8 |
1350 | 420 | 399 | 42.7 |
1385 | 430 | 409 | 43.6 |
1420 | 440 | 418 | 44.5 |
1455 | 450 | 428 | 45.3 |
1485 | 460 | 437 | 46.1 |
1520 | 470 | 447 | 46.9 |
15557 | 480 | -456 | 47 |
1595 | 490 | - 466 | 48.4 |
1630 | 500 | -475 | 49.1 |
1665 | 510 | -485 | 49.8 |
1700 | 520 | - 494 | 50.5 |
1740 | 530 | -504 | 51.1 |
1775 | 540 | -513 | 51.7 |
1810 | 550 | -523 | 52.3 |
1845 | 560 | - 532 | 53 |
1880 | 570 | - 542 | 53.6 |
1920 | 580 | -551 | 54.1 |
1955 | 590 | - 561 | 54.7 |
1995 | 600 | -570 | 55.2 |
2030 | 610 | -580 | 55.7 |
2070 | 620 | - 589 | 56.3 |
2105 | 630 | -599 | 56.8 |
2145 | 640 | -608 | 57.3 |
2180 | 650 | - 618 | 57.8 |
660 | 58.3 | ||
670 | 58.8 | ||
680 | 59.2 | ||
690 | 59.7 | ||
700 | 60.1 | ||
720 | 61 | ||
740 | 61.8 | ||
760 | 62.5 | ||
780 | 63.3 | ||
800 | 64 | ||
820 | 64.7 | ||
840 | 65.3 | ||
860 | 65.9 | ||
880 | 66.4 | ||
900 | 67 | ||
920 | 67.5 | ||
940 | 68 |